大家好，小苏来为大家解答以上问题。塑料模具制作过程，塑料模很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

塑胶行业有不同的叫法，台湾省和日本有公模和母模，香港有前模和后模。其实公模=后模，母模=前模，国内也有叫动模和定模的。

第二模具由上模具和下模具组成。凸模称为凹模和上模芯。凸模的设计非常重要，凹模本身的结构特点随着产品的结构和模具的加工方式而变化。它相当灵活。

1.产品变化有差异。

公模：不随产品的变化而变化。

母模：因产品的结构和模具的加工方式而异。

扩展信息：

塑料成型模和后模的作用；

1.注塑模具：塑料在注塑机的加热筒内加热熔化，然后由注塑机的螺杆或活塞推动，通过模具的喷嘴和浇注系统进入模腔，最后在模腔内硬化成型。这就是注塑的简单工艺，注塑用的模具叫注塑模具。注塑模具主要用于热塑性产品的成型，但近年来也越来越多地用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有很大的比重，所以生产塑料成型模具约有一半是注塑模具。

2.挤压成型模具：也叫机头。让粘性状态的塑料在高温高压下通过特定截面形状的模具，然后在较低温度下冷却成型。用于生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法称为挤出成型，用于塑料挤出成型的模具称为挤出成型模具。

3.中空制品吹塑模具：将挤出或注射成型的仍处于塑化状态的管坯趁热放入模腔，立即向坯体中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴模腔壁。冷却硬化后，成为空心产品。在这种成型方法中使用的模具是用于中空产品的吹塑模具。

来源：百度百科-前方模型

来源：百度百科-男模

来源：百度百科-成型模具

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